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可降解地膜,期待“叫好又叫座”

放大字体  缩小字体发布日期:2015-02-03  来源:互联网  作者:中国特产网  浏览次数:564
核心提示:  近日,记者在采访中发现,秋收过后,为职工群众丰收助力的地膜却散落在田间地头,一阵大风刮过,废弃的地膜在路上、树上、草

  近日,记者在采访中发现,秋收过后,为职工群众丰收助力的地膜却散落在田间地头,一阵大风刮过,废弃的地膜在路上、树上、草丛间肆意飞舞,造成了环境污染。

  残膜污染已经成为影响农田生态环境和兵团农业持续、健康发展的重要因素,对现代农业发展构成了严重影响,做好残膜污染治理工作刻不容缓。兵团一直以来重视农田残膜污染治理,但成效不很理想,原因在哪儿,又该如何解决这一问题?

  现状

  仍处示范阶段,大面积推广还需时日

  自1999 年起,兵团将农田地膜覆盖技术与滴灌技术成功“嫁接”,创造了膜下滴灌技术并迅速推广,通过膜下滴灌技术,水、肥、农药直达作物根部,使土壤始终保持疏松和最佳含水状态,农田用水量仅为常规灌溉的60%。地膜覆盖技术在兵团的推广应用,为兵团农业走向辉煌写下了浓墨重彩的一笔。

  但随着普通地膜应用范围的不断扩大及长年累月残留在土壤中,其危害性越来越大,在兵团造成了残膜污染。

  兵团农业局副局长刘景德介绍,其实早在上世纪70 年代科学家们就提出了可降解地膜的概念,并把它作为解决残膜污染这一世界难题的理想途径。可降解地膜成为世界各国研究的热点。国外使用的普通地膜厚度一般在0.02 毫米左右,覆盖期较短,一般是用收卷式残膜回收机卷起、洗净后连续使用2 年至3 年,土壤残膜留量很少。我国使用的普通地膜一般在0.008 毫米以下,覆盖期长达150 天左右,残膜多以机收、人机结合的方式进行治理,土壤残膜留量较大。上世纪90 年代初,兵团开始引进国内外可降解地膜进行试验研究。

  今年,五师八十七团种植的2 万多亩制种玉米,基本都使用了可降解地膜。“普通地膜大量残留在农田里,不但不能降解,还妨碍了作物根系正常发育,影响作物对水肥的吸收。另外,清理不出来的残膜还会堵塞播种机,影响播种质量。

  我团曾进行过80 天、90 天等不同配方可降解地膜的田间试验,结果显示,可降解地膜在一个玉米种植周期,露土部分的80%以上可以降解成柳树叶大小的碎屑,覆土的部分可在2 年至3 年内完全降解。”八十七团生产科技术员秦胜男告诉记者。

  兵团发展与改革委员会副主任闫海燕告诉记者,近年,兵团发改委高度重视残膜污染治理工作,加大科学谋划和组织研究力度,积极赴京向国家发展与改革委员会汇报及开展相关衔接工作,但由于技术、成本等因素,目前,兵团广泛使用的是普通地膜,光与生物降解地膜和聚酯生物降解地膜仍只在八十七团、共青团农场等一些团场实验、示范,大面积推广还需时日。

  “以五师推广应用的光与生物降解地膜和聚酯生物降解地膜为例,结合共青团农场试验的日本三菱公司生产的生物降解地膜情况看,可降解地膜容易提前开裂,前期地温偏低,作物生长缓慢,但后期作物生长正常,产量无明显差异,但可降解地膜成本较高,经济效益不明显,成为制约可降解地膜推广和应用的最主要因素。”兵团发改委农经处副处长周燕说。

  瓶颈

  投入成本高,直接经济效益不明显

  今年,六师共青团农场五连职工王梅不用再为清理残膜发愁了,经团场推荐,她在自家40 亩玉米地里使用了可降解地膜。目前,王梅的玉米已经全部收完。据她观察,可降解地膜已经降解了三分之二。

  “不用耧膜了,省了不少事。”王梅说。据了解,要清除残膜,职工至少要做4 道工序,第一道是在秋翻前对残膜进行人工回收第二道是犁地后,用耧膜机耧一遍地第三道是第二年春播前,把土地耙平后,再用耧膜机耧一遍第四道是人工再捡拾一遍残膜。

  但是,当被问及下一年是否还用可降解地膜时,她摇了摇头。

  王梅放弃使用的原因是可降解地膜成本太高。她给记者算了笔账,普通地膜的售价约为每公斤12 元,每亩仅使用4.5 公斤,而可降解地膜售价为每公斤30 元,每亩需要使用5 公斤。仅购置地膜的成本每亩就增加了96 元,核算下来,40亩地就增加了3840 元的成本,这对她来说不是个小数目。

  “但是,可降解地膜减少了耧膜产生的费用,还能保护环境。”采访时记者提醒道。

  王梅苦笑着说:“耧膜机耧膜、人工辅助和运输等费用一亩地大概20 元。但是可降解地膜在整个种植期易破裂,土壤水分易蒸发,保墒效果受影响,灌水量就需要增加。另外,可降解地膜破裂后抑制杂草生长的作用无法有效发挥,还需增加除草费。”

  如此算来,普通地膜需要耧膜产生的成本和可降解地膜破裂后产生的其他成本基本可以持平。购膜成本的增加和可降解地膜的一些缺陷,使王梅对使用可降解地膜望而却步。

  共青团农场农业科专门负责可降解地膜推广和实验的技术人员马龙表示,可降解地膜在共青团农场难以推广的主要原因,一是可降解地膜较厚,透光性不好,增温保墒能力相对普通地膜较差二是地膜厚度的增加提高了播种时的错位率,保苗株数相对较少三是价格较高、使用量较大,职工较难接受四是因为可降解地膜生产厂家未向团场提供可降解地膜降解后具体成分的相关测定数据,团场无法保证可降解地膜降解后的成分是否会对作物和土地产生不良影响。

  据了解,共青团农场里的农资销售商不销售可降解地膜。农资销售商认为可降解地膜有可能在作物生长周期中提前分解,起不到地膜原有的作用,会造成作物减产可降解地膜的价格要远远高出普通地膜的价格,同时职工对于可降解地膜的认知度也不够,其售后风险不可预估。

  通过王梅使用可降解地膜的实际情况来看,可降解地膜成本高,增加了职工群众的种植成本,且本身存在技术问题,需要政府通过行政、经济、法规等多种手段,加大政策、资金的支持力度,对可降解地膜进行不断改进,可降解地膜才能在兵团逐步全面推广。

  对策

  加强政策引导,以产业化促推广应用

  刘景德认为,随着人工成本急剧上升,残膜回收多以机收、人机结合的方式。耧膜耙等小型农机具是目前兵团残膜回收的主力,但这些农机具的作业率低,导致残膜回收率低,不利于降低作业成本和职工抢抓农时。大型综合残膜回收机械更适用于大农业生产体系,代表了机械回收残膜发展方向,应进一步进行中间阶段试验、示范和推广。

  共青团农场农业技术人员认为,要推广可降解地膜应进一步改进可降解地膜的生产工艺,增加地膜的透光率,提高其增温保墒能力。要通过生产工艺的变化,减少地膜的亩用量,降低成本。同时,国家对于使用可降解地膜的农户进行政策上的优惠,以及经济上的补贴。要测定可降解地膜通过微生物降解后是否产生有害物质,污染土壤,确保可降解地膜的安全性。

  闫海燕介绍道,可降解地膜应用是治理残膜污染的根本措施。鉴于当前现状,需要国家和兵团两个层面,加大对可降解地膜的推广力度。

  一是将发展可降解地膜上升至国家战略层面,规划可降解地膜发展战略,制定可降解地膜的国家标准体系,引导、支持可降解地膜的产业发展,并加大宣传力度,营造全社会关心和支持残膜污染治理的氛围。

  二是国家应在税收方面建立机制,加大支持研发、生产、使用可降解地膜的力度。研发方面应设立可降解地膜发展专项基金,以科技攻关、产业工程项目等形式,支持企业进行可降解地膜的研发和生产,加大对地膜回收的技术和机械开发力度。税收方面应对可降解地膜的生产企业实行减免税收政策,对生产普通地膜的企业增收残膜污染税,限制普通地膜的产能,加大对非标准超薄膜生产、使用的治理力度。

  三是国家应在补贴方面建立机制,建立全国可降解地膜推广示范区,对生产和使用符合标准厚度的普通地膜、可降解地膜的企业和农户给予政策补贴,对地膜回收行业、地膜回收综合利用示范项目给予政策扶持。

  闫海燕建议,国家将兵团作为国家土地污染治理重点工程示范单位给予支持。

  兵团将在农田残膜污染治理上进一步加大研发、示范和推广力度,为根除残膜污染,确保农业可持续发展作出更大的贡献。

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